螺柱焊機的分類

2020-04-16 17:03:25 DU 225
儲能式螺柱焊機
儲能式螺柱焊機是由焊接電源,整流器,儲能電容,控制器,焊槍,地線鉗,焊接電纜等部分組成。焊機通過控制電容充電獲得電壓,晶閘管放電完成焊接放電時間為1-3毫秒。其特點是時間短、熱變形小、很適合薄板的螺柱焊接,在造船、汽車、電控柜、櫥柜,幕墻,電梯配件等行業應用很廣。
儲能式螺柱焊機的發展經歷的三個階段:
1. 回路控制:即焊機的運行完全有模擬電路控制,電壓調節為旋鈕無級調節,無數碼管顯示工作菜單及電壓。目前國內大多數已國產化的螺柱焊機設備采用此種控制方式。其優點為產品成本及技術含量較低,產品較易被模仿,缺點是由于采用旋鈕無級調節電壓,當環境溫度或工作溫度發生變化時電壓隨之變化,不易控制焊接效果的一致性。
2. 回路控制帶電壓檢測:即螺柱焊機在第一階段基礎上,在充電部分加入充電電壓檢測模塊。電壓調節為旋鈕無級調節,數碼管顯示當前充電電壓,無工作菜單。部分進口螺柱焊機采用此種控制方式。其優點是可以直觀了解當前電壓值,生產成本及技術含量相對較低,其缺點同樣是在環境溫度或工作溫度發生變化時,充電電壓隨之變化,需通過旋鈕調節調節達到要求電壓值。
3. 單片機智能控制:此種控制方式與前兩個階段有較大的不同,由數字電路控制電容的充電,放電,掉電自動補償等功能,采用觸摸式按鍵,數碼管顯示工作菜單,以及當前額定充電量,部分進口螺柱焊機采用此種控制方式,國內部分廠家也正在研制。該階段螺柱焊機的成本及技術含量均較高,其優點是人機交流界面友好,操作方便,充電精準,當電量自然流失后會得到自動補償,不受溫度影響。
儲能式螺柱焊不用氣體保護,操作也比較簡單,很適合自動化生產線的要求,所以這種焊接技術已廣泛應用于汽車焊接生產線。螺柱焊接的生產率依賴于電容器的充電速度,手工焊可以達到8個/min,自動焊為60個/min。
儲能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種。
提升式螺柱焊類似于拉弧式短周期電弧螺柱焊,很適合用于鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接,其焊接時間約1毫秒。焊接時,焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調節,調節精度為0.2mm),隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊,強大的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化,使焊釘和工作面之間被離子化,通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產生電弧,其結果是在最短的時間內(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池,在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程。
壓力式螺柱焊的焊接時間約3毫秒,適合用于不銹鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱的焊接。
拉弧式螺柱焊機
電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數焊接設備的焊接電源都與控制器合并為一體,稱為主機。
與儲能式螺柱焊機的焊接原理不同,拉弧式螺柱焊機無電容充電過程,通過焊接電源放電,晶閘管控制放電時間來完成整個焊接過程,放電時間為5-500毫秒。
比較先進的控制方式是使用單片機智能控制,以便更精確地設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數。
焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小、質量輕、動特性好,無疑是焊機的首選,但受大功率器件的限制,目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器以主。但不論哪種結構的焊接電源,其安全要求都應符合GB15579.1的規定。用于電弧螺柱焊機的焊接電源應具有高空載電壓70-100V)、高輸出電壓(≥44V)、陡升的焊接電流前沿、較小的內阻抗等特點。
電弧螺柱焊機主要用于螺柱圓柱頭(無頭)焊釘和異型釘的焊接,焊接直徑一般為Φ3-30mm。短周期焊接主要應用于汽車行業。螺柱(栓釘)焊接時一般用瓷環或氣體進行保護,短周期焊接可以不用氣體保護,根據工藝要求進行選配。


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