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                出鐵口用耐火磚砌筑需嚴格要求施工質量

                時間:2019-07-05 11:27 來源:耐火磚廠家點擊:

                  采用礦熱爐冶煉硅鐵的生產過程中,常常會遇到一些異常情況,例如鐵口燒穿。所謂礦熱爐出鐵口燒穿,是指鐵水從出鐵口周圍(不是出鐵口某處)某一縫處穿出,往往會燒壞爐況殼和出鐵設備,并且需要停電進行處理。所以,必須設法防止這類事故的發生。

                  1、出鐵口燒穿的原因:

                  ①出鐵口附近的碳磚及碳磚縫施工質量較差或產品的質量較差。

                  ②出鐵口長期堵的深度不夠,或爐上經常加入石灰處理爐況,使出鐵口附近的碳磚被侵蝕嚴重。

                  ③在維修出鐵口時,電極糊的施工差,鐵水從磚縫和電極糊穿出。

                  ④出鐵口維護不好,下部產生凹陷使出鐵口不易堵牢,鐵水便從該處經爐底與流鐵槽碳磚間的接觸地方漏出,從而燒穿出鐵口。

                  2、防止燒穿出鐵口的方法:

                  ①在進行出鐵口用耐火磚的砌筑時,嚴格要求施工質量。

                  ②搗打電極糊的時候,必須將電極糊搗實,使電極糊與碳磚在燒結的過程中成為一個整體。

                  ③后期出鐵口極易流鐵槽的維護必須做好。

                  ④盡量杜絕采用石灰處理爐況的操作發生。

                  ⑤在冶煉作業中,如發現出鐵口的爐殼局部發紅,需立即進行處理。

                  3、出鐵口燒穿的處理方法:

                  ①立即打開出鐵口。

                  ②將已經燒穿的部位的金屬以及爐渣清理干凈,之后重新采用電極糊灌滿并搗實。

                  ③根據出鐵口損壞情況進行修理,必要時應停電,更換出鐵口附近的碳磚并及時處理。

                  采用的材料質量、施工質量、后期維護是導致礦熱爐發生異常的三大因素。在實際的礦熱爐作業中,一定要謹記嚴格堅持好材料+好施工+好維護的“三好”原則,才能真正達到長壽爐襯的目的。

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